IMD热压成型机的结构特点有哪些？

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本文目录一览：

• 1、IMD热压成型机的结构特点有哪些？
• 2、热压成型机详细介绍
• 3、IMD热压成型机IMD热压成型机简介

IMD热压成型机的结构特点有哪些？

IMD热压成型机(液压型)主要应用于生产手机保护套、空调及洗衣机面板的PET片材成型，采用鑫台铭液压驱动，出力平稳，发热装置采用碳纤维发热管，发热效率高，发热速度快，寿命长。
1、本机采用四柱三板式开放空间，四柱配合精密缝性导套，平稳性高，可适合不同产品加工（上下工作板平行公差±）；
2、安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮及上下模寸动、方便模具安装及校正；同时采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，确保工作安全；
3、桌面下装有脚轮座和脚杯，可轻便移动机台，省力高效；
4、本机装有自动加热装置，由进口电器原件控制，预热及保压时间可根据不同产品设置，加热范围常温；
5、油压动力系统选用台湾泵浦，油路回路特别设计，待机时能减少电力之消耗，以达省能，性能稳定，低噪声；
6、马力要求小、压力、行程、速度均可调整，也可依客户工作要求，变更回路设计达到工作目的；
7、油压系统为内置式节省使用空间，可选装水冷却器，液压油升温慢，故障少效率高，可以供长时间作业生产，使用寿命长；
8、油压缸回升高度行程开关定位和配合油缸的调整螺帽及电路中计时器，依不同工作适当调整，可发挥极度之工作效率；

热压成型机详细介绍

热压成型机提供了多样化的机台容量选择，包括10吨、20吨、30吨、50吨和100吨，以满足不同的生产需求。压板面积有两种规格，标准为300mm×300mm，也可以根据具体项目定制。

压板间距固定在180mm，确保了压合过程中的精确度。压力控制采用调压阀调节，配合液压控制器进行补偿，提供稳定的压强控制。温度控制范围宽泛，从常温到高达300℃，并且可根据需要设定特定温度，加热方式有电加热选项，选配油加热则能提供更高效的加热效果。

温度精度控制得非常精确，标准为±2℃，对于对温度要求较高的应用，还有±1℃的高级选项。定时器功能也非常实用，支持0～99分钟的设定，可以根据生产流程灵活调整工作周期。冷却方式有自然冷却，也可选择水冷却或油循环冷却，以适应不同环境和效率要求。

从尺寸上看，这款热压成型机的机台尺寸为W 1100mm× D 700mm× H 1600mm，重量大约为900kg。电源需求为3相，AC380V，电流为20A，确保了设备的稳定运行和能源效率。

IMD热压成型机IMD热压成型机简介

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IMD（In-Mold Decoration）是一种创新的工艺，它在注塑模具内嵌入Film薄膜以装饰塑料表面。这项技术主要有两种实施方法。首先，通过将印刷好的Film薄膜制成卷状并安装到注塑机和模具中，类似于标签自动贴合在模具上，称为IMD（在模具内转印注塑）生产方式。薄膜通常由三层组成：基材（通常为PET）、油墨层（INK）和特殊的胶合材料，用于确保薄膜与塑料的紧密结合。

在注塑完成后，Film通过胶合材料与塑料牢固地结合在一起。PET的正表面覆盖有一层耐磨保护膜，使其具有很好的耐磨性和抗刮擦性，硬度可达3H，而且越摸越光亮。常用的注塑材料包括PC、PMMA和PBT等。

IMD热压成型机在IMD片材印刷和分切后的成型过程中发挥关键作用。根据机器的结构和操作方式，IMD热压成型机主要分为两类：开口式热压成型机和封闭式热压成型机（通常为四柱式）。操作上也有自动和手动之分，以满足不同的生产需求。 进口网

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