2024-01-25 12:51:54 | 进口网
数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。
1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入 等等。
2、辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断,如主轴转/停、切削液开/关,卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。
G代码有100个,很多没用到,我给你这些比较重要的吧。
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补
G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19
平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29
参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42
半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
7、G43、G44、G49
长度补偿
G43:长度正补偿
G44:长度负补偿
G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削
G92:螺纹切削固定循环
G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令
G70:精加工复合循环
G72:端面车削,径向粗车循环
G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻
G83:深孔啄钻
G81:钻孔循环
G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工
G84:右旋螺纹加工
G76:精镗孔循环
G86:镗孔加工循环
G85:铰孔
G80:取消循环指令
11、编程方式
G90、G91
G90:绝对坐标编程
G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定
G96:恒线速度控制
G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令)
G99:返回到R点(中间孔)
G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令
M03、M04、M05
M03:主轴正传
M04:主轴反转
M05:主轴停止
14、切削液开关
M07、M08、M09
M07:雾状切削液开
M08:液状切削液开进口网
M09:切削液关
15、运动停止
M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停
M01:计划停止
M02:机床复位
M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序
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O0
T1 M06
S1100 M03
G00 G91 G28 Z0
G90 G43 Z100 H01 M08
X0. Y65.
Z3
G01 Z-1 F100
G41 X-15 Y60 D01 F300
G03 X0 Y45 R15
G02 I0 J-45
G03 X15 Y60 R15
G40 X0 Y65
G00 Z100 M09 M05
M01
X0 Y65
M03 S1100
Z3 M08
G01 Z-2.5 F100
G41 X-15 Y60 D01 F300
G03 X0 Y45 R15
G01 X45 ,R15
Y-45 ,R15
X-45 ,R15
Y45 ,R15
X0
G03 X15 Y60 R15
G40 X0 Y65
G00 G91 G28 Z0 M09 M05
M01
T2 M06
S1200 M03
G00 G91 G28 Z0
G90 G43 Z100 H02 M08
X0 Y0
G98 G81 X0 Y0 Z-7 R3 F125
G80
G00 G91 G28 Z0 M09 M05
M30
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